Branża medyczna jest jednym z najbardziej dynamicznie rozwijających się sektorów, gdzie innowacje technologiczne, zmieniające się przepisy i rosnące potrzeby konsumentów kształtują trendy i wymagania dotyczące produktów. Ergonomia, bezpieczeństwo i jakość wykonania to najważniejsze cechy towarzyszące rozwojowi produktów medycznych. Wysokiej jakości materiały, nowoczesne technologie, ergonomiczne projektowanie oraz rygorystyczne normy bezpieczeństwa zapewniają, że produkty dla branży medycznej spełniają najwyższe standardy, przyczyniając się do efektywnego i bezpiecznego procesu leczenia i rehabilitacji.

Łączenie materiałów o różnej specyfice poprzez laminację pozwala uzyskać właściwości, które są kluczowe dla funkcjonalności produktów przeznaczonych dla branży medycznej. 

Dzięki przemyślanej konstrukcji oraz precyzyjnemu wykonaniu laminaty medyczne łączą w sobie różnorodne właściwości, takie jak wodoodporność, oddychalność, wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne oraz skuteczną barierę przeciwko mikroorganizmom. W tym artykule przyjrzymy się jak osiągnięcie wysokiego poziomu funkcjonalności i ochrony wpływa na poprawę jakości opieki zdrowotnej.

Magnetix Lamination - w służbie zdrowia

W okresie epidemii COVID-19 zapotrzebowanie na laminaty do medycznej odzieży ochronnej gwałtownie wzrosło. Dzięki elastyczności oraz sprawnemu działaniu Magnetix Lamination szybko przystąpił do produkcji laminatu przeznaczonego do produkcji kombinezonów ochronnych, przyczyniając się tym samym do walki z pandemią. 

Dlaczego technologia hot-melt jest tak skuteczna w kontekście branży medycznej? 

Warto podkreślić, że technologia hot-melt jest niezwykle korzystna w produkcji laminatów do odzieży ochronnej. Jest tak dzięki technologii aplikacji kleju. Podczas laminacji Hot-melt, roztopiony klej aplikowany jest za pomocą wałka grawerowanego. Struktura powierzchni wałka składa się z bardzo małych punktów, których ilość wynosi od kilkudziesięciu do nawet kilkuset na 1cm2.

Taki rodzaj aplikacji jest szczególnie ważny w przypadku laminatów, w których część konstrukcji stanowią membrany paroprzepuszczalne. Za oddychalność membrany odpowiadają mikrootwory, nazywane również porami. Punktowa aplikacja kleju sprawia, że przestrzeń pomiędzy punktami nie jest pokryta klejem a pory membrany nie są zakryte i umożliwiają jej prawidłowe funkcjonowanie. 

Specjalny rodzaj membrany, stosowany w medycznych kombinezonach ochronnych, chroni przed przenikaniem do wewnątrz cieczy, chemikaliów i drobnoustrojów a jednocześnie zapewniają dobrą wentylację (oddychalność). Membrana w tego typu laminacie najczęściej połączona jest z włókniną polipropylenową (PP)

Podobny rodzaj konstrukcji warstw laminatów można znaleźć w prześcieradłach, podkładach ochronnych oraz fartuchach. Laminat tekstylny również zawiera membranę paroprzepuszczalną, jednak jej właściwości oraz skład materiałowy różnią się od tych, stosowanych w kombinezonach ochronnych. W przypadku podkładów, warstwę barierową mogą stanowić również folie. W zależności od przeznaczenia, materiałem wierzchnim w tego typu produktach mogą być włókniny pp lub dzianina bawełniana. 

Reasumując, najważniejsza funkcja laminatów z membranami to utrzymanie komfortu termicznego poprzez odprowadzenie wilgoci z powierzchni skóry. Odpowiednia konstrukcja oraz laminacja hot melt pozwala na uzyskanie właśnie takich właściwości.

Kolejną ważną cechą klejów Hot-melt jest ich wysoka odporność chemiczna i temperaturowa. Laminaty wykonane w tej technologii zachowują trwałość podczas czyszczenia i dezynfekcji. Odpowiednia konstrukcja laminatu pozwala na długi okres użytkowania i bezproblemowe czyszczenie produktu.

Kleje hot-melt stosowane w Magnetix Lamination nie zawierają rozpuszczalników organicznych ani innych szkodliwych substancji chemicznych, co minimalizuje ryzyko podrażnień skóry i alergii u użytkowników. W przypadku produktów mających bezpośredni kontakt ze skórą, brak szkodliwych substancji chemicznych jest szczególnie ważny dla zdrowia użytkowników.

Zastosowanie laminatów płomieniowych w branży medycznej

Duża część laminatów płomieniowych w ofercie Magnetix Lamination przeznaczona jest do produkcji sprzętu terapeutycznego i rehabilitacyjnego oraz wyposażenia medycznego. W zależności od przeznaczenia, w produktach medycznych stosowane są różne materiały wierzchnie. W przypadku ortez, stabilizatorów, opasek oraz rękawów są to wytrzymałe materiały tekstylne takie jak dzianiny lub tkaniny. W poszyciach łóżek i foteli medycznych stosowane są materiały powlekane przypominające skórę ekologiczną. Elementem wspólnym tych produktów jest zastosowanie pianki jako warstwy wewnętrznej. Pianka to podstawowy materiał wykorzystywany w procesie laminacji płomieniowej. Jednocześnie stanowi ona doskonałą warstwę chroniącą skórę przed otarciami oraz zapewnia wysoki komfort użytkowania. Elastyczna pianka pełni funkcję wypełniacza, który sprawia, że laminat może pełnić rolę poduszki. Te innowacyjne rozwiązania są niezbędne do zapewnienia wysokiego poziomu funkcjonalności i ochrony w różnych aspektach opieki zdrowotnej. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o zastosowaniu laminatów w tej grupie produktowej zachęcamy do odwiedzenia podstrony - https://magnetix-lamination.com/produkty/medical/.